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我們?cè)谧⑺芗庸さ倪^(guò)程中，因?yàn)橐恍┎恍⌒耐鶗?huì)造成塑料制品出現(xiàn)缺陷，進(jìn)而影響到注塑加工的效率，也會(huì)影響我們的信任度。那么為什么我們的客戶(hù)會(huì)去選擇你呢，為什么我們的客戶(hù)不去選擇更好的，人家都說(shuō)貨比三家，要想讓客戶(hù)留下來(lái)，就得需要減小我們的錯(cuò)誤率。但是如何保證注塑加工的誤差率呢？給大家簡(jiǎn)單分析一下注塑加工顏色不均勻的問(wèn)題。

在注塑加工過(guò)程中，為了使塑料件具有更加豐富的顏色，我們總是在原料中加入適量的調(diào)色物質(zhì)。但是因?yàn)檫@樣或者那樣的原因，還是會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻的情況。那么造成注塑加工顏色不均勻的原因都有哪些呢？

1、著色劑擴(kuò)散較差，這種情況常常會(huì)造成澆口附近出現(xiàn)圖案。

2、塑料或著色劑的熱穩(wěn)定性較差，要穩(wěn)定產(chǎn)品的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，尤其是料溫、料量、生產(chǎn)周期。

3、對(duì)于結(jié)晶型塑料，盡量使產(chǎn)品各部分的冷卻速度一致。對(duì)于壁厚差異較大的產(chǎn)品，可以使用著色劑來(lái)掩蓋色差，對(duì)于壁厚較均勻的產(chǎn)品要固定好材料的溫度和模具的溫度。

4、產(chǎn)品的形狀、澆口形式，位置對(duì)塑料填充情況有影響，導(dǎo)致產(chǎn)品的某些部位出現(xiàn)色差，必要時(shí)要進(jìn)行修改。

當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行注塑加工時(shí)。如果能很好控制以上四點(diǎn)，就可以很好的控制塑料的顏色，色差的幾率就能大大減小產(chǎn)生。