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多材料注塑加工是將多種具有不同特性的塑膠材料融合在一起，以提高商品的附加價值。本文主要介紹多材料注塑加工的注意事項。

多材料注塑加工很重要的一點就是基材和覆蓋材料質(zhì)檢的粘合程度要緊密，為了加強粘合程度，覆蓋材料的熔化溫度應(yīng)該與基底材料的熔化溫度相同。當(dāng)覆蓋材料的熔化溫度太低時，基板的表面不能熔化，并且它們之間的粘結(jié)強度不高。但如果熔化溫度過高，會使基材變形，嚴(yán)重時覆蓋材料會滲透基材，造成零件加工失敗。因此，選擇匹配的材料可以確保良好的粘接效果。

幾種匹配的材料應(yīng)該具有相似的化學(xué)性質(zhì)。當(dāng)基材與覆蓋材料不匹配時，一般只能形成機械粘合，不能形成化學(xué)粘合。這將導(dǎo)致多種材料無法粘合在一起。

多材料注塑成型也存在很多問題，比較常見的有：化學(xué)或機械結(jié)合強度不足、單個或多個零件的材料填充不完全、單個或多個材料零件出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。

注射機必須保持注射的一致性。此外，注射設(shè)備料筒的注射量和成型零件的尺寸比例也是影響注塑質(zhì)量的重要因素。這個比例對于所有的注塑工藝都是很重要的，尤其是在二次注塑工藝中。止逆器可以像水閘一樣分離覆膜材料，第二次注射時注射的材料都是金屬的話，止逆器比較好操作，但是如果是金屬基板，彈性比較大的塑料，止逆器就更難操作了。